古建砖雕制作过程中的八大禁忌

点击次数:   更新时间:20/12/14 14:34:12     来源:www.hongyuboying.com关闭分    享:
  古建砖雕在雕刻施工时,不仅要求施工者的专业知识以及雕刻技术要有足够的经验以及能力,还需要保证产品在施工的过程中能够保证质量,因此在雕刻的过程中需要掌握好其注意事项以及保养工作,以确保它的正常使用。
  1、忌受潮结硬
  受潮结硬会降低甚至丧失原有强度,所以规范规定,在进行生产制造时,要求出厂超过3个月的泥应复查试验,按试验结果使用。对已受潮成团或结硬的水泥,须过筛后使用,筛出的团块搓细或碾细后一般用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。对一触或一捏即粉的水泥团块,可适当降低强度等级使用。
  2、忌曝晒速干
  混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒,随着水分的迅速蒸发,其强度会有所降低,甚至完全丧失。因此,古建砖雕在施工前必须严格清扫并充分湿润基层;施工后应严加覆盖,并按规范规定浇水养护。
  3、忌负温受冻
  混凝土或砂浆拌成后,如果受冻,其泥不能进行水化,兼之水分结冰膨胀,则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏,因此应严格遵照《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)进行施工。
  4、忌高温酷热
  凝固后的砂浆层或混凝土构件,如经常处于高温酷热条件下,古建砖雕的强度会有所损失,这是由于高温条件下,水泥石中的氢氧化钙会分解;另外,某些骨料在高温条件下也会分解或体积膨胀。对于长期处于较高温度的场合,可以使用耐火砖对普通砂浆或混凝土进行隔离防护。遇到更高的温度,应采用特制的耐热混凝土浇筑,也可在混凝土中掺入一定数量的磨细耐热材料。
  5、忌基层脏软
  水泥能与坚硬、洁净的基层牢固地粘结或握裹在一起,但其粘结握裹强度与基层面部的光洁程度有关。在光滑的基层上施工,必须预先凿毛砸麻刷净,方能使水泥与基层牢固粘结。
  6、忌骨料不纯
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  7、忌水多灰稠
  人们常常忽视用水量对混凝土强度的影响,施工中为便于浇捣,有时不认真执行配合比,而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分仅为水泥重量的20%左右,多余的水分蒸发后便会在混凝土中留下很多孔隙,这些孔隙会使混凝土强度降低。因此在保障浇筑密实的前提下,应减少拌合用水。许多人认为抹灰所用的水泥,其用量越多抹灰层就越坚固。其实,水泥用量越多,砂浆越稠,抹灰层体积的收缩量就越大,从而产生的裂缝就越多。一般情况下,抹灰时应先用1:(3-5)的粗砂浆抹找平层,再用1:(1.5-2.5)的水泥砂浆抹很薄的面层,切忌使用过多的水泥。
  8、忌受酸腐蚀
  酸性物质与水泥中的氢氧化钙会发生中和反应,生成物体积松散、膨胀,遇水后易水解粉化。致使混凝土或抹灰层逐渐被腐蚀解体,所以古建砖雕忌受酸腐蚀。在接触酸性物质的场合或容器中,应使用耐酸砂浆和耐酸混凝土。
  古建砖雕在雕刻时的注意注意事项,无非也是一种对该产品的保护,要想产品能保证质量,我们就不能马虎,所以说希望大家在施工时一定要做好相应的防护工作。
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